Подогрев заполнителей бетонной смеси

Бетон

Вы просматриваете изображение:

Большое значение при работе в зимнее время был предусмотрен подогрев составляющих бетонную смесь (заполнителей) с расчетом получения в бетоне при выдаче из бетоносмесительного отделения температуры в пределах 25-30° выше нуля. Большое значение имеют также и работы по переводу заводов обычного силикатного кирпича на производство крупных силикатных блоков.

В последнее время именно в связи с развитием крупноблочного строительства Российские ученые разрабатывают технологию изготовления крупноразмерных строительных деталей из той же сырьевой массы, из которой делается в том числе и силикатный кирпич, т.е. из подготовленной смеси извести и песка. Работами институтов — НИИ Гражданстрой, впервые изготовившего в 1952 г. на Павловском заводе силикатного кирпича с применением метода вибрации и введением в смесь извести с пустотами в силикатные блоки, а также последующими работами Республиканского научно-исследовательского института (РОСНИИМС) МПСМ РСФСР-доказана техническая целесообразность такого производства. Опыты показали, что изделия из силикатных масс по своим техническим показателям могут применяться в строительстве наравне с бетонными деталями, изготовленными на основе портландцемента.

В целом ряде организаций уже получены пустотные крупные блоки размером 3,0 X 1,5 м при толщине в 400-500 мм, а также блоки без пустот, равные по объему 500-700 шт. кирпича. По пределу прочности и морозостойкости эти блоки не уступают бетонным блокам на цементной основе. Пустотность блоков достигает 20% при объемном весе 1400-1600 кг/м3 и пределе прочности на сжатие 75, 100 кг/см2 и выше.

Размещено в категории: Бетон