Рубрика: Материалы и смеси
Арболит. Свойства и качества
Арболит – это, по сути, дерево-бетон. Арболит изготавливается из бетона и дерева, создавая новый строительный материал, который обладает свойствами бетона и дерева одновременно. Аналогов арболита просто не существует. Это – прорыв в мире строительства. На самом деле, арболит – далеко не новинка. Он был разработан в СССР еще в 60 годы прошлого века и прошел все уровни стандартизации и технических испытаний. После успешно проведенных тестов нового строительного материла, было построено около сотни заводов по производству арболита.
Арболит использовался в строительстве и раньше, но до середины 90х не получил особенно крупного распространения. Связано это с тем, что его основной задачей считалось масштабное строительство блочных домов, поэтому старались не растрачивать арболит на постройку обычных домов.
Арболит использовался в строительстве по всей территории СССР, но, в основном, в Центральной полосе и в Сибири. Что удивительно, в Сибири есть станция Молодежная, на территории которой были построены три служебных здания и столовая из арболита. Причем, толщина стен – всего 30 см. Кажется, что это нереально при суровых сибирских морозах? Нет, вполне даже реально, потому что арболит, содержащий в себе опилки и отходы лесопильного производства, прекрасно удерживает тепло внутри помещения, а толщина арболитовой стены в 30 см равна метровой кирпичной стене.
Конечно, сегодня есть масса различных новых разработок в строительстве, которые зарекомендовали себя за короткий срок, но арболит вполне может занять место среди усовершенствованных строительных материалов, потому что его свойства говорят о многом. Тем более, за рубежом арболитовое строение идет полным ходом, тогда как в России напрочь забыли об арболитовых блоках. А между тем, арболит обладает массой хороших качеств:
- экологически чистый материал;
- не гниет из-за высокой биостойкости, которая препятствует появления грибка и плесени;
- не горит из-за того, что есть бетон;
- низкая теплопроводность;
- имеет сопротивляемость к ударам. Это важно учитывать при транспортировке, а также при строительстве домов в зонах сейсмической активности;
- высокий предел прочности на изгиб;
- легко сверлится, пилится, рубится, легко вбить гвоздь или крючок;
- мало весит, что позволяет строить более простой и дешевый фундамент. К примеру, арболитовая стена в 4 раза легче кирпичной и в два раза легче керамзитбетонной стены;
- хороший воздухообмен благодаря пористости дерева, что улучшает процесс отопления и вентиляции;
- хорошая звукоизоляция;
Теперь о технических характеристиках арболита:
Наполнение: измельченные отходы древесины
Плотность: 400-850 кг/м3
Прочность сжатия: 0,5-1 Мпа
Прочность на изгиб: 0.7-1 Мпа
Теплопроводность: 0,08-0,17 ВТ
Морозостойкость: от 25 до 50 циклов
Влагостойкость: 40-85%
Усадка: 0,4-0,5%
Биостойкость (стойкость к гниению): V группа
Огнеупорность: 0,75-1,5 ч
Звукоизоляция 126-2000 Гц 0,17-0,6
Для примера: приехав зимой на дачу и включив отопление, мы сначала отопим стены, а потом уже всю комнату.
При арболитовых стенах процесс пойдет наоборот: так как стены не будут забирать тепло помещения, то сначала будет греться именно воздух комнаты. Это имеет большое значение, когда идет речь о строительстве домов в холодных районах нашей страны.
Также важно и то, что кирпич со временем может треснуть или лопнуть в кладке. С арболитом такого не будет, потому что арболит обладает большим процентом усадки, то есть, за 50 лет дом скорее немного осядет, чем где-то в стене появится трещина.
Как разобраться в грунтовках
Широкое распространение получили универсальные грунтовки на основе акриловых сополимеров, которые имеют хорошую покрываемость и разбавляются водой. Такие грунты применимы для различных видов поверхностей и совместимы с алкидными, акриловыми, латексными красками. Они обеспечивают хороший адгезивный эффект с разными покрытиями: цементом и цементной штукатуркой, бетоном и бетонными блоками, деревянными поверхностями, гипсокартонными и гипсовыми плитами, стекловолокнистыми обоями и ранее окрашенными поверхностями.
Есть также грунтовки, ориентированные на определённый тип поверхности: дерево, цементная штукатурка, гипсокартон, гипсолит, керамзитобетонные блоки, бетон, кирпичные стены.
Для первичной обработки применяются праймер-грунтовки, которые обеспечивают улучшенное сцепление между основанием и отделочными материалами.
Как разобраться в маркировке красок
По типу плёнкообразующей основы краски условно разделяются на группы. Информация об этом указывается на банках в буквенно-цифровых кодах. На тип плёнкообразующей основы указывают две первые буквы.
АД – полиамиды
АК – полиакрилаты
АС – сополимеры полиакрила
АЦ – ацетилцеллюлоза
БТ – битумы и пеки
ВА – полвинилацетали
ВЛ – поливинилбутерали
ВН – винилацетаты и винилы
ВС – сополимеры поливинилацетали
ГФ – глифталевые смолы
ИК — идиенкумароновые смолы
КК — канифоль
КО – кремнииорганические смолы
КП — копалы
КС – сополимеры карбинола
КЧ – каучуки
МА – масла растительные
МЛ – меломиноалкиды
МС – алкидно- и масляно-стирольные
МЧ – мочевиноформальдегидные смолы
НЦ – нитроцеллюлоза
ПФ – пентафталевые смолы
ПЭ – полиэфиры насыщенные
УР – полиуретаны
ФА – фенолалкиды
ФЛ – крезолформальдегиды
ФМ – фенольно-масляные смолы
ФП – фторопласты
ХВ – поли – и перхлорвинилы
ХС – сополимеры винилхлорида
ШЛ – шеллак
ЭП – эпоксидные смолы
ЭТ – полиэтилен и полиизобутилен
ЭФ – эпоксидноэфирные смолы
ЭЦ – этилцеллюлоза
ЯН – янтарь
Цифровой код из первых одной-двух цифр указывают на сферу применения красок, остальные цифры – заводской номер партии.
0 – лаки, грунты, полуфабрикаты
00 – шпаклёвки
1 – атмосферостойкая
2 – стойкая внутри помещений
3 – для защиты изделий из металла
4 – устойчивая к горячей воде
5 – специального предназначения (кожа, мех и т.д.)
6 – устойчивая к нефтепродуктам
7 – устойчивая к агрессивным средам
8 – термостойкая
9 – обладающая электроизоляционными свойствами.
Самовосстанавливающаяся краска
Американские учёные изобрели принципиально новый вид краски, которая может оказаться весьма востребованной особенно среди автолюбителей. Многие автомобилисты сталкиваются с такими неприятными явлениями, как царапины на автомобилях. Даже самые небольшие дефекты краски на кузове доставляют немало неприятностей.
Новый вид краски разработан на основе веществ, полученных из панцирей морских беспозвоночных – крабов и креветок. Эта краска имеет свойство восстанавливать повреждения на покрытии самостоятельно.
Процесс восстановления ускоряет воздействие солнечного света. Под действием ультрафиолетового излучения красочное покрытие само затягивает царапины и другие повреждения в несколько раз быстрее. В данный момент проводится серия испытаний самовосстанавливающейся краски в различных условиях.
В перспективе вполне реален выпуск этой краски в промышленных масштабах.
Для чего нужны грунтовки
Грунтовка – это необходимая основа для разнообразных отделочных работ (укладки плитки, штукатурки, покраски стен, поклейки обоев). Для того, чтобы покрытие служило как можно дольше, перед работой над ним следует провести тщательную подготовку. Грунтовки – это материалы, в состав которых входит растворитель, связующий компонент и разные добавки, которые определяют свойства грунтовок.
Грунтовки служат для защиты основания от воздействия влаги, для увеличения водостойкости и износостойкости поверхностей, для экономии наносимых на них лакокрасочных материалов, для улучшения адгезии завершающих покрытий. Грунтовки обязательны для создания межслойной подготовки.
Для хорошего повышения влагоустойчивости, пластичности, адгезии сухих строительных смесей, для заполнения каверн (пор) применяются специальные грунтовки для минеральных поверхностей: кирпичных, бетонных, газобетонных, оштукатуренных и т.п.
Качество финишной отделки поверхностей значительно повышается в результате правильного использования нужных грунтовок. Для разных поверхностей предназначаются различные виды грунтовок. Универсальных грунтовок не существует.
Сиккативы — что это
Сиккативы – это соединения органических кислот с металлами (кобальтом, марганцем, железом, свинцом, кальцием), которые добавляются к масляным лакам, краскам и олифам для ускоренного высыхания их плёнок, в количестве 5-8% от массы.
Если превысить это количество, плёнка будет высыхать быстрее, но получится хрупкой, что приводит к быстрому старению покрытия.
Качество сиккатива зависит от входящего в его состав металла. Самые лучшие свойства наблюдаются у сиккативов, в состав которых входит марганец (НФ-3) или кобальт (НФ-4, НФ-5).
Нет необходимости добавлять сиккатив в готовые эмали, лаки, краски и олифы, поскольку они обычно уже содержат нужное его количество.
Сиккативы не нужно вводить в материалы, не содержащие масел: краски эмульсионного типа, лаки и краски на битумной, пековой основе, нитроцеллюлозные материалы, спиртовые лаки.
Хранить сиккативы следует не более 6 месяцев. При длительном хранении они становятся мутными и к дальнейшему применению не пригодны.
Натуральный линолеум. Укладка
Среди предлагаемого многообразия напольных покрытий советуем обратиться к изделиям компании Forbo, в частности к натуральному линолеуму и средству его фиксации клею forbo, обеспечивающему отличное качество работы с этим достойным материалом. Качество настилки существенно зависит от тщательности подготовки основания. Требования к основанию следующие: прочность (отсутствие прогибания под запланированной нагрузкой), монолитность, влажность не более 2%, чистота, допуск на выровненность — 2мм. Кроме того, поверхность должна впитывать влагу.
Перед укладкой подержите рулоны линолеума в предназначенном для него помещении не менее суток для акклиматизации.
Выполнив все предъявленные требования при подготовке основания, обращаемся к специальному вододисперсионному клею Forbo, отличающемуся как высокой степени начальной клеящей силой так и исключительной общей клеящей силой (> 3 Н/мм2). При разработке этого клея особое внимание уделялось «силе «удержания влаги. У клея Forbo значение этого параметра таково, что позволяет избежать усадку линолеума.
Приготовив специальный зубчатый шпатель и самым тщательным образом перемешав клей, можно приступать к укладке. Наносится клей на основание линолеума осторожными точными круговыми движениями, добиваясь ровного клеевого слоя. Важно заметить, что для предлагаемых материалов отсутствует необходимость в подсушивании клея, так как и основание и линолеум способны впитать влагу.
После укладки покрытия на основу важно притереть его к основанию, вытеснив из места их соединения воздух. Достигается эта цель лучше всего специальным прокаточным валиком ( его вес около 50 кг), но можно добиться хорошего качества старательно притирая доской, предварительно обшив её мягким ковролином во избежание царапин на линолеуме. Вытесняя воздух, следует строго придерживаться следующего порядка: вначале валик движется в поперечном направлении полосы линолеума, а затем – вдоль. Места стыка полос линолеума необходимо аккуратно и качественно смазать клеем, и с усиленным давлением прижать.
Потребность клея при укладке мармолеума Форбо составляет 450 г/ м2.
Рубероид – как правильно выбрать по соотношению цены и качества
Когда возникает вопрос гидроизоляции Вашей кровли и ее защиты от внешних неблагоприятных воздействий, сразу вспоминается рубероид. Этот материал сегодня производиться различных видов и типов, разными производителями. Как же правильно выбрать рубероид по соотношению цены и качества.
И так, необходимо определиться с видами кровельного рубероида (не стоит забывать, что рубероид может быть не только кровельным). Рубероид представляет собой основу (бумага или стекловолокно), которая покрыта битумом и сверху различными видами присыпки. Посыпка определяет свойства и цену материала. Посыпка защищает рубероид от вредного воздействия лучей, повышает устойчивость к механическому воздействию. Посыпка определяет вид материала.
Крупнозернистая посыпка создает универсальный вид рубероида. Посыпка чешуйчатым сланцем применяется для повышения механической устойчивости. Песок и пыль создают мелкозернистую посыпку для гидроизоляционных работ.
Более толстый рубероид применяется для финального покрытия кровли. Тонкий рубероид применяют для подкладочных работ.
Маркировка рубероида состоит из трех букв и цифр. Первая буква обозначает тип материала, вторая — тип применения кровельный или прокладочный, а последняя буква обозначает тип присыпки. Цифра показывает плотность основы рубероида.
Рубероиды изготовляются на разной основе с разными типами битумов и с добавками полиэстера. Цена рубероида растет с увеличением качества основы, с использованием более тугоплавких битумов, с добавками полиэстера.
Срок службы бюджетных рубероидов достигает пяти лет, более устойчивы рубероиды на стекловолокне и с вязкими битумами их срок службы будет уже 15 лет. Самый дорогой и долговечный рубероид с добавкой полиэстера прослужит 25-30 лет.