Строительство домов из теплоблоков

Чтобы построить загородный дом своими руками, не обязательно иметь строительное образование. Главное – правильно выбрать материал, который при укладке не требует больших знаний и опыта. Но при этом необходимо просчитывать, чтобы и результат был надежным и долговечным. Скажете, так не бывает? Бывает. И поможет нам в этом теплоблок.

Что такое теплоблок

Это российское ноу-хау, появившееся на рынке стройматериалов не так давно. Он представляет собой стеновой элемент, состоящий из трех слоев:

  • первый слой – является несущим, который формирует внутренние стены дома и изготовлен из прочного керамзитобетона;
  • внутренним слоем –  пенополистирол, способный обеспечивать тепло и звукоизоляцию;
  • третий слой – наружный, может изготавливаться как из керамзитобетона, так и пенобетона и обычного бетона и имеет фактурную поверхность для отделки фасада.

Преимущества теплоблоков

Каждый теплоблок имеет идеально ровную форму, что обеспечивает легкость их укладки. Для сцепления блоков между собой используется специальный клей, благодаря чему швы получаются толщиной всего несколько миллиметров. Кроме того, ровную стену, которая складывается из теплоблоков, очень легко отделывать любыми видами материалов.

Теплоблоки укладываются в один слой, что позволяет существенно экономить на трудозатратах. Они не требуют дополнительного утепления, а дом из них получается значительно теплее, чем кирпичный. Кроме того, дома из теплоблоков не требуют времени на усадку, поэтому практически сразу после возведения стен и крыши можно переходить к отделочным работам.

Благодаря большому размеру, теплоблоки очень быстро укладываются в стены. При этом они легкие и не требуют применения специальной техники на стройплощадке для их подъема. Также строительство дома из теплоблоков позволяет экономить на фудаменте.

Внутренний слой из изолирующего материала может иметь различную толщину, что позволяет возводить из теплоблоков комфортные и теплые дома в любой климатической зоне России.

Наличие декоративного наружного слоя позволяет отказаться от наружной отделки, что экономит деньги и время.

Особенности строительства домов из теплоблоков

Как уже говорилось, построить себе дом из теплоблоков может даже непрофессионал. Для этого надо помнить несколько нехитрых правил:

• кладка теплоблов осуществляется со смещением, то есть каждый следующий горизонтальный ряд смещается относительно предыдущего на полблока;
• выравнивание теплоблоков необходимо делать по наружному слою;
• подгон оптимального положения теплоблока в кладке лучше всего делать с помощью специального резинового молотка – киянки;
• балки для оконных и дверных проемов в доме из теплоблока в идеале делаются монолитными и армированными и впоследствии облицовываются поясным блоком;
• для установки межэтажного перекрытия необходимо усилить конструкцию дома армопоясом. Для этого требуется выложить наружный слой поясным блоком, а с внутренней стороны смонтировать опалубку. Для армирования используются прутки арматуры толщиной 10-12 мм, которые заливаются бетонным раствором.

Строительство домов из несъемной опалубки

Выбор материала для дома – задача не из легких. Идеальных строительных материалов не существует, а недостатки имеющихся в наличии существенно осложняют принятие окончательного решения. Однако дом строить надо, и выбирать все равно придется. Так что есть смысл присмотреться к технологии строительства домов из несъемной опалубки, которая в определенных случаях является весьма привлекательной.

Несъемная опалубка – это специальные, в большинстве случаев пенополистирольные блоки, из которых складывается каркас стен дома, после чего армируется и заливается бетоном. Строить из несъемной опалубки очень просто: процесс напоминает игру в конструктор, любимую всеми с детства. Отдельные элементы имеют удобную систему замков, благодаря чему надежно соединяются между собой и препятствуют вытеканию залитой внутрь бетонной смеси.

Преимущества строительства домов из несъемной опалубки

Пенополистирол – прекрасный изоляционный материал. Дом из несъемной пенополистирольной опалубки будет отличаться превосходной звукоизоляцией, что очень важно, если поблизости расположены железнодорожная станция, оживленное шоссе или аэропорт. А благодаря наличию такого утеплителя с обеих сторон стены, дом получится очень теплым, что позволит экономить на отоплении зимой.

При строительстве домов по этой технологии стены получаются идеально ровными, что никак не ограничивает выбор материалов для наружной и внутренней отделки, а также существенно упрощает ее процесс.

Опалубка из пенополистирола обеспечивает высокий уровень пожарной безопасности постройки. Поскольку в ее состав добавлен антипирен, в случае возгорания этот материал способствует локализации огня и его тушению, так как является самозатухающим.

Строительство дома из несъемной опалубки своими руками

Для любого начинающего мастера, в первый раз взявшегося за такое серьезное дело, как строительство дома, очень важно быть уверенным в отличном результате. Несъемная опалубка позволяет строить красивые, удобные и теплые дома даже непрофессионалам. Поскольку основная часть конструкции – блоки опалубки – изготавливаются на заводе, вероятность ошибок в процессе строительства сводится к минимуму.

Пенополистирол легко режется, поэтому такому дому можно придать любую форму. Из несъемной опалубки можно без труда воплотить в жизнь даже очень смелые архитектурные решения.

Из несъемной опалубки можно построить не только дом, но и частный бассейн.

Строительство блочных домов

Блочные загородные дома являются, пожалуй, одним из самых популярных явлений индивидуального строительства. И это не удивительно, поскольку такие постройки имеют массу преимуществ по сравнению, скажем, с кирпичными или деревянными. Какие же положительные свойства блоков склоняют в их пользу все больше и больше владельцев земельных участков?

Потребительские характеристики блочных домов

Прочность. Дом, построенный из блоков, будет надежно служить своему хозяину многие десятилетия. Этот строительный материал достаточно устойчив к внешним воздействиям и пожаробезопасен.

Быстрота возведения дома. Поскольку блоки имеют достаточно большой размер, укладка их в стену не занимает много времени.

Высокая степень теплоизоляции. Грамотно построенный блочный дом является энергоэффективным и требует минимальных затрат на свое отопление зимой и охлаждение летом.

Повышенная шумоизоляция. Если поблизости от будущего дома расположена федеральная траса или железнодорожная ветка, то блоки станут непреодолимым препятствием на пути шума, и в доме будет тихо.

Простота отделки. Стены блочных домов получаются ровными, поэтому их можно декорировать по своему вкусу без каких-либо ограничений. Отсутствие необходимости в выравнивании стен значительно снижает трудозатраты на отделочные работы.

Какие блоки применяются для строительства домов

В зависимости от назначения загородного дома и его этажности можно выбрать различные строительные блоки, которые между собой различаются некоторыми качественными характеристиками. Среди самых популярных блоков можно выделить:

Газосиликат. Он же газобетон. Очень теплый и легкий материал, прекрасно подходящий для строительства стандартного загородного дома или коттеджа.

Пенобетон. Отличается демократичной ценой, легко обрабатывается, но требует неукоснительного соблюдения правил кладки.

Керамзитобетон. Отличается довольно высокой массой и прочностью и идеально подходит для строительства коттеджа в несколько этажей.

Где лучше выбирать пенобетон и газобетон: правила и советы

В нашем современном мире огромное значение придаётся такой области человеческой деятельности, как строительство. Именно поэтому, стройматериалы с каждым днём всё более усовершенствуются и облегчают жизнь многим людям. Однако, как же выбрать то, что необходимо? Ведь ассортимент очень огромный. В этом могут помочь лишь профессионалы. Где их искать, спросите Вы? Ответ очевиден — на просторах сети Интернет! И на любом строительном сайте Вам расскажут, что одними из самых современных и надёжных стройматериалов является пенобетон и газобетон. О них и хотелось бы поговорить в данной статье.

Однако, далеко не каждый может различить этих два материала между собой, особенно если принимать во внимание тот факт, что как пенобетон, так и газобетон относятся к группе ячеистых блоков. Но предназначения у них немного разные. Следовательно, и сама технология производства данных материалов в корне отличаются друг от друга.

Пенобетон производится путем разведения цементной смеси с водой, дальнейшей ее заливки в специальную форму и добавления химических элементов, образующих пену. Такая технология позволяет заниматься изготовлением пенобетона непосредственно в процессе стройки, не требуя при этом особенного оборудования. По завершению всех необходимых работ получается весьма устойчивый к воздействию природной среды материал, обладающий повышенными тепло- и звукоизоляционными свойствами. Используют же данную смесь преимущественно для заливки в те места, где укладка теплоизоляционных блоков теоретически, равно как и практически, невозможна.

В отличие от пенобетона, газобетон не приготовишь на строительной площадке. Этот материал — реакция алюминиевой пудры с водой. Эта реакция дает пузырьки, которые в последствии соединяются между собой, создавая некоего рода коридорчики. Благодаря этому, материал действует, как губка, поглощая излишнюю влагу. Из газобетона очень часто строят несущие стены.

Газобетон намного прочнее пенобетона. Он больше может пережить. А пенобетон превосходный изолятор. И с точки зрения экономии более приемлем. Но не стоит выбирать между ними как между одинаковыми материалами. Следует выбирать то, или другое, опираясь исключительно на Ваши потребности. Газобетон — для несущих стен, пенобетон — для внутренней отделки.

Наша статья направлена на то, чтобы Вы узнали больше о строительных материалах. Но если Вам мало, то отправляйтесь в Интернет, где Вы найдете массу сайтов на интересующую Вас тематику.

Крепление различных блоков

Установленный в каменный проем или в перегородку блок крепят шурупами или стальными ершами, забиваемыми в деревянные антисептированные пробки, установленные в кладке. Каждый вертикальный брусок коробки следует укреплять не менее чем в двух местах. Расстояние между каждым шурупом или ершом должно быть не более 1000 мм.
Зазоры, образуемые между коробкой блока и наружной стеной, тщательно конопатят термоизоляционными материалами, причем на 0,75 глубина зазора конопатится сухой паклей, а остальную часть со стороны помещения конопатят жгутом, смоченным в алебастровом молоке.

Со стороны фасадов здания устья зазоров, в местах примыкания блоков к четвертям проема заделывают герметизирующим материалом, покрывая его цементным или сложным раствором.

При установке блоков в проемах многоэтажных зданий нужно следить за тем, чтобы все одноименные элементы монтировались строго на одной линии, т. е. вертикальные бруски переплетов находились на одной вертикальной линии.

В деревянных каркасных домах оконные и дверные блоки крепят к стенам гвоздями, а в брусчатых и бревенчатых коробки ставят на паз и гребень.
При установке дверных коробок в стенах нужно следить за тем, чтобы они не были перекошены, а при установке в перегородках — чтобы дверные блоки не выступали из плоскости перегородок.

Ввиду того что перегородки имеют малую толщину (80 мм), для установки в проем применяют коробки толщиной 74 мм. В случае установки коробки в перегородку меньшей толщины (70 мм) выступающую часть ее закрепляют рейкой, после чего устанавливают наличники.

Строительство из блоков

Строительство жилья из блоков – это грамотное решение! Но, сегодня рынок переполнен материалами для стен, и разобраться в них простому застройщику довольно непросто. Поэтому здесь и сейчас  мы попробуем сделать их анализ.

Краткий обзор материалов

Итак, пеноблок. Его производят из цемента и песка, воды и пенообразователя, а также вносят специальные добавки, например, ускорители затвердения. В формы заливается вспененный раствор, и после того, как он  наберет необходимую прочность — блоки готовы! Но, даже при точном соблюдении технологического процесса, не говоря уже о кустарном производстве, пеноблоки могут  подвергаться усадке, а значит, может нарушиться геометрия постройки и в стене образоваться трещина.

Для изготовления газосиликатных блоков используется известь, силикаты, песок и газообразователи. Набор прочности такого материала происходит в специальных автоклавах под высоким давлением. Режутся они на лазерных станках, имеющих высокую точность, поэтому подделать их трудно. Преимуществом такого материала является хорошая прочность на сжатие, хоть плотность у них одинакова с пеноблоками.

Материалом с уже готовым фасадным декоративным слоем является 3-ёх слойный теплостен. Он состоит из утеплителя и несущего слоя из керамзитобетона поризованного. Поризованный камень получают из обожженной глины, которая перемешана с материалом, образующим поры, например, пенополистиролом.

А пенополистиролбетонные блоки готовят из крошки и цемента с добавлением смолы. Этот материал сертифицирован, но считать его абсолютно экологически чистым будет неправильно.

У всех этих материалов есть и другое название — блоки из ячеистого бетона, то есть газобетона. Они простоты в кладке, у них хорошая геометрия, а значит, нет мостиков холода, такие дома «дышат». Эти и многие другие преимущества сделали блоки самыми востребованными материалами на современном строительном рынке!

Что касается обыкновенного пустотелого кирпича, то в наше время он имеет стоимость значительно ниже, чем блоки, а вот физические свойства его выше. Но, сроки его укладки длиннее, и расценки на такие работы значительно выше. Поэтому построить удобный и надежный дом грамотнее всего из блока и утеплить его!

В итоге

Итак, теперь вы знаете разницу в характерных свойствах блочных материалов, и определиться с вариантом вам будет значительно легче. Сделайте выбор того типа блока, который подходят именно вам и тогда вы сможете построить дом вашей удачи!

Фундаментные бетонные блоки ФБС

Фундаментные блоки используются для строительства ленточных фундаментов и цоколей. Блоки из тяжелого бетона применяются как несущие конструкции при значительных нагрузках, так как они имеют высокую прочность и плотность.

Типы фундаментных блоков:

ФБП – пустотные фундаментные блоки

ФБС – стеновые фундаментные блоки

ФБВ – сплошные фундаментные блоки для монтажа перемычек и коммуникаций под потолками технических подпольев и подвалов.

 

Стеновые фундаментные блоки (ФБС)

Производство блоков ФБС регламентируется ГОСТ 13579-78 «Блоки бетонные для стен подвалов. Технические условия».

 

Стандартные размеры блоков

высота 300-600 мм
длина 600-2400 мм
ширина 300-600 мм

Фундаментные блоки ФБС используются при строительстве объектов с особыми техническими требованиями. Блоки для подвалов и стен производят из тяжелого бетона, керамзитобетона, силикатного бетона (плотность составляет не меньше 1800 кг/м3).

ФБС могут укрепляться специальной арматурой и оснащаться петлями для удобства транспортировки. За счет технологических пазов, предусмотренных на торцах блоков, в которые закладывается раствор при устройстве фундамента, здание приобретает дополнительную прочность.

ФБС активно применяются как при малоэтажном строительстве домов, так и при массовом возведении высоток, для устройства фундаментов, стен для цокольных и подземных частей сооружений.

Точность геометрии ФБС

Правильная геометрия блоков ФБС сокращает время на отделку стен. На точность ФБС влияет технология их производства.

При изготовлении блоков в стационарных формах блоки принимают геометрию формы: если использовался ровный образец, то и ФБС будут ровные. Если блоки произведены по технологии немедленной распалубки, то они всегда будут идти с трапециевидным сечением. Это обусловлено тем, что при снятии опалубки (немедленном) блок дает осадку и его нижняя часть становится шире. Потому при покупке блоков нужно уточнять, по какой технологии они изготовлены.

 Плюсы и минусы применения ФБС

Преимущества:

  • надежность и быстрота монтажа
  • экономия времени на усадку фундамента сооружения
  • прочность и долговечность конструкции (до 150 лет)
  • высокие показатели влаго- и морозостойкости
  • высокие теплопроводные свойства
  • возможность повторного применения блоков

Недостатки (по отношению к литым ленточным фундаментам):

  • большой вес конструкций и сложность транспортировки
  • ослабленная герметичность в швах кладки
  • дороговизна фундаментов из блоков

Монтаж блоков ФБС

Укладка блоков ФБС производится с несовпадением (перевязкой) вертикальных швов. Между ними принимается расстояние, соответствующее не менее 0,4 высоты блока. Вертикальный шов между бетонными блоками в прерывистых фундаментах находиться в пределах фундаментных плит.

Чтобы уменьшить количество типоразмеров блоков ФБС по длине и сделать ввод коммуникаций в теле фундамента-ленты оставляют проемы, которые потом заполняют кирпичом или бетоном. Длина таких проемов – не больше 0,6м.

Выбор оптимальной формы ФБС и типа устройства фундамента определяется, исходя из гидрогеологических и инженерно-геологических условий участка под застройку, конструктивными особенностями и назначением сооружения, а также передаваемой на фундамент и ФБС величиной нагрузки.