Гидроизоляционные материалы

 

Гидроизоляционные материалы — строительные материалы, обладающие водонепроницаемостью и соответствующие определенным эксплуатационным требованиям по прочности, теплостойкости, деформативности, биостойкости и др. В настоящее время, учитывая загрязненность атмосферы и воздействие агрессивных веществ на конструкции, следует отметить, что проникать в бетон может не только вода, но и водные растворы различных агрессивных веществ. Поэтому, кроме водонепроницаемости, важным качеством гидроизоляции становится ее химическая стойкость.

Армированные плиты изготавливают прессованием горячей мастики или горячей асфальтовой смеси, применяя армирование стеклотканью или металлической сеткой.

Асфальтовые армированные маты получают путем покрытия предварительно пропитанной стеклоткани с обеих сторон битумной мастикой. Используют маты для оклеечной гидроизоляции и уплотнения деформационных швов.

Битум — органическое вяжущее, продукт переработки нефти. Элементарный состав битума следующий: углерод — 70-80%, водород — 10-15%, сера — 2-9%, кислород — 1-5%, азот — 0-2%. В строительстве применяют твердые, полутвердые и жидкие нефтяные битумы, которые подразделяются на 5 марок. Температура размягчения первой марки — не ниже 30 С, второй — не ниже 40 С, третьей — не ниже 50 С, четвертой — не ниже 70 С и пятой — не ниже 90-110 С. При выполнении изоляционных работ применяют битум четвертой и пятой марок (как более теплостойкие). Плотность битумов составляет 0,5-0,6 Вт/(м.К); теплоемкость — 1,8-1,97 Дж/кг.

Важным свойством битума является его химическая стойкость, блягодаря которой его применяют для химической защиты стальных труб и железобетонных конструкций.

Бризол  изготавливают, прокатывая массу, полученную смешиванием нефтяного битума, дробленой резины от изношенных автопокрышек, асбестового волокна и пластификатора. Бризол стоек к соляной кислоте (при ее концентрации до 20% и температуре до 60 С) и к серной кислоте (при ее концентрации до 40%). Бризол применяют для защиты от коррозии подземных металлических конструкций и трубопроводов. К защищаемой поверхности бризол приклеивают битумно-резиновой мастикой.

Гидроизол представляет собой рулонный гидроизоляционный материал, получаемый путем пропитки асбестового картона нефтяным битумом, предназначается для устройства гидроизоляционного слоя в подземных сооружениях и для защитного антикоррозионного покрытия. Гидроизол выпускают двух марок ГИ-Г и ГИ-К.

Гудрон — остаток после отгонки из мазута масляных фракций, является основным сырьем для получения нефтяных битумов. Используется в виде связующего вещества.

Дегтебитумные материалы получают пропиткой картона дегтем, предотвращающим его гниение, и покрывают с двух сторон битумом и посыпкой. Стойкость против гниения объясняется высокой токсичностью содержащегося в дегте фенола (карболовой кислоты).

Изол — безосновный, рулонный, гидроизоляционный и кровельный материал, изготавливаемый прокаткой резинобитумной композиции, полученной путем термомеханической обработки девулканизированной резины, нефтяного битума, минерального наполнителя, антисептика и пластификатора. Изол более чем в 2 раза долговечнее рубероида, биостоек, эластичен, незначительно поглощает влагу. Его применяют для гидроизоляции подвалов, антикоррозийной защиты трубопроводов, для покрытия кровли. Изол приклеивают холодной или горячей мастикой, выпускают в рулонах шириной 800 и 1000 мм, толщиной 2 мм, общей площадью полотна 10-15 м2.

Металлоизол — гидроизоляционный материал из алюминиевой фольги, с двух сторон покрытый битумной мастикой, обладает высокой прочностью на разрыв и долговечностью. Выпускаются две марки металлоизола, отличающиеся толщиной алюминиефой фольги, применяют для гидроизоляции подземных сооружений.

Неармированные плиты — изготавливают прессованием горячей асфальтовой смеси или мастики без армирования. Плиты применяют для устройства гидроизоляции и заполнения деформационных швов.

Пергамин — рулонный материал, получаемый пропиткой кровельного картона расплавленным нефтяным битумом с температурой размягчения не ниже 40 С, используют в качестве подкладочного материала под рубероид и изоляцию.

Рубероид изготавливают, пропитывая кровельный картон легкоплавким битумом с последующим покрытием с одной или двух сторон тугоплавким нефтяным битумом с наполнителем и посыпкой. Кровельный картон получают из бумажной макулатуры, тряпья и древесной целлюлозы. Атмосферостойкость и привлекательный вид рубероида достигаются с помощью крупнозернистой цветной посыпки. В зависимости от назначения (П-подкладочный, и К-кровельный), вида посыпки и массы 1 м2 основы рубероид подразделяют на марки: РКК-500А; РКК-400А; РКК-400Б; РКК-400В; РКМ-350Б; РКМ-400В; РПМ-300А; РПМ-300Б; РПМ-300В; РПП-350Б; РПП-350В; РПП-300А; РКК-300В.

Для предотвращения слипания материала в рулонах на обе стороны подкладочного и на нижнюю поверхность кровельного рубероида наносится слой мелкозернистой или пылевидной посыпки.

Недостаток рубероида состоит в том, что он подвержен гниению, поэтому освоено производство антисептированного рубероида.

Для районов с холодным климатом выпускают рубероид РЭМ-350 с эластичным покровным слоем битума, модифицированного полимерами. Добавление полимера снижает температуру хрупкости покровного битума до -50С. При использовании рубероида с эластичным покровным слоем, обладающим повышенной погодоустойчивостью, долговечность кровли возрастает в 1,5-2 раза.

Стеклорубероид и стекловойлок — рулонные материалы, получаемые путем двустороннего нанесения битумного, битумополимерного или битуморезинового вяжущего на стекловолокнистый холст или на стекловойлок и покрытия с одной или двух сторон сплошным слоем посыпки.

Стеклорубероид в зависимости от вида посыпки и назначения выпускают следующих марок: С-РК — с крупнозернистой посыпкой; С-РЧ — с чешуйчатой посыпкой; С-РМ — с пылевидной и мелкозернистой посыпкой. Сочетание биостойкости основы и пропитки с повышенными физико-механическими свойствами позволило получить стеклорубероид долговечностью около 30 лет. Стеклорубероид применяют для оклеечной гидроизоляции и кровельного ковра.

Толь — рулонный материал, изготавливаемый пропиткой и покрытием кровельного картона дегтем с посыпкой песком или минеральной крошкой. Толь с песочной посыпкой применяют для гидроизоляции фундаментов и других частей сооружений, а также для кровель временных сооружений; толь с крупнозернистой посыпкой применяют для верхнего слоя плоских кровель.

Толь гидроизоляционный и толь-кожу выпускают без посыпки и покровного слоя. Применяют для гидро- и пароизоляции, а также в качестве подкладочного материала под толь при устройстве многослойных кровель.

Фольгоизол — рулонный двухслойный материал, состоящий из тонкой гладкой или рифленой алюминиевой фольги, покрытой с нижней стороны битумно-резиновым защитным составом. Материал предназначен для парогидроизоляции зданий, герметизации стыков и для устройства кровель. Рулоны выпускают длиной 10 м, шириной 1 м. Внешняя поверхность фольгоизола может быть окрашена атмосферостойкими лаками в различные цвета. Это долговечный материал, не требующий ухода в течение всего периода эксплуатации.

Гидроизоляционные мастики представляют собой смесь нефтяного битума или отогнанного дегтя с минеральным наполнителем.

Для получения различного вида мастик применяют:

  • волокнистые наполнители (асбест, минеральную вату);
  • пылевидные наполнители (мел, доломит, измельченный известняк, цемент, зола твердых видов топлива).

Теплостойкость и твердость мастики повышается благодаря способности наполнителя адсорбировать масла на совей поверхности. В результате уменьшается расход битума или дегтя; сопротивление изгибу увеличивается с помощью волокнистых наполнителей, армирующих материал.

Мастики дифференцируют по:

виду связующего:

  • битумные;
  • битумно-резиновые;
  • битумно-полимерные;

способу применения:

  • холодные, содержащие растворитель и используемые без подогрева (при температуре не ниже 5 С) и с подогревом до 60-70 С (при температуре не ниже 5 С);
  • горячие, применяемые с предварительным подогревом до 130 С (для дегтевых мастик) и до 160 С (для битумных мастик);

назначению:

  • гидроизоляционные асфальтовые;
  • приклеивающие;
  • кровельно-изоляционные;
  • антикоррозионные.
  • Гидроизоляционные асфальтовые мастики применяют для устройства штукатурной и литой гидроизоляции, в качестве вяжущего для изготовления плит и других штучных изделий.
  • Холодные асфальтовые мастики (хамаст) получают, смешивая битумно-известковую пасту с минеральным наполнителем, без нагрева составляющих. Мастики применяют для заполнения деформационных швов и штукатурной гидроизоляции.
  • Мастика битумная холодного отвердения (МГХ) предназначена для гидроизоляции бетонных, железобетонных, деревянных, металлических и других строительных конструкций, в том числе трубопроводов, для приклеивания различных строительных материалов, а также для защиты днищ автомобилей.
  • Мастика двухкомпозиционная Masnicepoxy/R30 (холодная сварка) предназначена для ремонта труб, радиаторов и соединения различных материалов, например, металл — ПВХ. После смешивания мастика становится твердой как металл. Выдерживает температуру +100 С и гидравлическое давление 30 атмосфер.
  • Горячие битумно-минеральные мастики изготавливаются на основе битумно-известковой пасты с добавлением 30-64% минерального наполнителя, в зависимости от назначения и предъявляемых требований, с предварительным нагревом массы. Горячие мастики применяют для заливочной гидроизоляции швов зданий.
  • Гидрофобный асфальт изготавливают на основе битумно-известковой пасты с добавлением 10-15% портландцемента и алюминиевой пудры в качестве газообразователя. Гидрофобный асфальт применяется для теплоизоляции трубопроводов.

Мастика наносится в соотношении 1:2 шпателем, валиком или другим подходящим инструментом на сухое огрунтованное и очищенное от пыли основание. Каждый последующий слой наносится после высыхания «до отлипа» предыдущего слоя. Расход мастики при устройстве гидроизоляции составляет 2-3 кг на 1м2. Для приклеивания 0,8 — 1 кг на 1м2.

В случае загустения мастику следует разбавить до требуемой консистенции уайт-спиритом, керосином, соляркой или другим растворителем. Работать с мастикой допускается при температуре не ниже 0 С, на мастику выдается гигиенический сертификат.

  • Антикоррозионные битумные мастики служат для защиты строительных конструкций и трубопроводов от агрессивных воздействий. Эти мастики представляют собой смесь расплавленных тугоплавких битумов с наполнителем. Применяются в качестве защиты от действия разбавленных растворов кислот и щелочей, оксидов азота, аммиака, паров кислот и сернистого газа при температуре до 60 С.

Битумно-полимерные мастики содержат добавку сжиженной смолы или каучука, которая придает ей теплостойкость и эластичность на морозе.

Битумно-резиновые мастики представляют собой сплав из битума, резинового порошка и некоторых добавок. Битумно-резиновые мастики применяют в холодном состоянии с растворителем или в горячем состоянии для изоляции подземных стальных трубопроводов.

 

Типовые фасадные материалы

В наше время существует множество технологий, позволяющих сделать дом не только теплым и сухим, но и привлекательным внешне.

Чтобы придать любимому, пусть даже и совсем небольшому, дому большую долю солидности и монументальности, фасад цокольного этажа можно отделать натуральным камнем. Конечно же, это дороговато, но есть и более дешевые искусственные материалы, такие как керамогранит или плитка из бетона.

Еще один вариант отделки – вентилируемые фасады. Это облицовка, крепеж и утеплитель. Все это крепится к стене дома слоями, между которыми остается зазор, необходимый, для
вентиляции воздуха. Благодаря этому нет

образования конденсата и изоляция содержится в сухости и тепле. Монтировать такие фасады, в отличие от многих облицовочных работ, можно в течение всего года – и зимой и летом. А это очень большой плюс.

Если хочется выбрать что-то менее дорогостоящее, но красивое, следует присмотреться к фасадной штукатурке. Выбор штукатурок очень богат. Дом выглядит празднично и весело. Современные фасадные штукатурки производятся в виде готовых смесей, устойчивы к горению, загрязнению и механическим повреждениям. Защищают поверхность от множества неблагоприятных факторов.

Минусы фасадных штукатурок в том, что облицовка занимает много времени и требует огромного умения. Также следует учитывать, что работать в холодное время нельзя.
Можно выбирать еще более простой вариант – фасадную доску, которая идеально подходит для всех видов внешней облицовки дома.

Продукция обладает прекрасными изоляционными свойствами, имеет низкие эксплуатационные затраты и длительный срок использования.
Фасадная доска имеет шпунт для монтажа со всех сторон, включая торцевую.

Иногда при производстве фасадной доски специально поднимается ворс древесины и после такой обработки краска держится значительно дольше, чем при покраске гладкой поверхности.

И последний, самый дешевый, а поэтому пользующийся максимальной популярностью материал — сайдинг. Фактически сайдинг это ПВХ панели, с толщиной винила около 1мм.

Любой фактуры и цвета. Кому камень, кому дерево – на любой вкус. Отделанный сайдингом дом выглядит очень приятно, но издалека. Вблизи винил сразу бросается в глаза.
И еще, не забывайте, так как сайдинг толщиной всего 1мм, он весьма непрочен.

 

Сферы применения строительных металлических сеток

Металлические сетки являются очень важным материалом, который, в большинстве случаев, используется для строительства и в промышленности. Практически каждое здание содержит металлический каркас в своей конструкции. Более того, сейчас примерно треть арматурной продукции выпускается специально для капитального строительства.

Зачастую, металлические сетки используют для того, чтобы повысить качество и прочность стройматериалов. Чаще всего их используют для различных способов возведения сооружений – кладки стен из кирпича для небольших домов, монолитных зданий, для облицовки стен или бетонной стяжки. Рынок строительных материалов предлагает огромное разнообразие металлических метизных товаров – кладочных, в рулонах, ЦВПС и другие их виды. По способу производства сетка бывает плетеная, тканая, сварная, дорожная, рифленая и арматурная. Технологии производства этого товара складываются из запросов строительных организаций. В капитальном строительстве в настоящее время задействуются армирующие сварные разновидности данного метиза.

По видам проводки, которая используется во время производства, строительная металлическая сетка классифицируется на оцинкованную, неоцинкованную, нержавеющую, стальную и с полимерным покрытием. Благодаря таким качествам, как эластичность и прочность, способность задерживать частицы необходимой величины, нержавеющие качества и светопропускная способность — существует возможность применять сетку для различных работ. Наиболее часто ее используют для армирования бетона, штукатурных и теплоизоляционных работ, ограждений и заборов, изготовления транспортных лент, классификации сыпучих материалов согласно размерам частиц, а также для работ, связанных с укреплением речных и морских берегов, строительства противообвальных сооружений или проведения ландшафтных и противоэрозионных мероприятий.

Также, металлическую сетку очень широко применяют и в сельском хозяйстве или звероводстве – к примеру, для изготовления клеток и ограждения территории, фильтрации жидкостей и газов. Современный рынок предлагает покупателям огромнейший выбор различных сеток, позволяющих сделать результат для любого строительного процесса очень качественным. Даже если строительство и не предвидится в ближайшее время, такая сетка может понадобиться любому хозяину дачи или загородного дома. Поэтому, различные виды металлических сеток в настоящее время весьма востребованы и станут незаменимым товаром во многих жизненных случаях.

Износостойкость, производительность и цена фиброволокна

Фиброволокна присутствуют в составе пенобетона, которые в несколько раз повышают стойкость поверхности застывшего раствора перед истиранием. Из-за этих возможностей можно удерживать влагу и контролировать вне бетона, также стабилизируется сегрегация частиц песка и цемента. Хорошее качество сцепления маленьких частичек раствора воздействует на прочность и долговечность поверхности без вспомогательной обработки лакокрасочными покрытиями, шпаклевками и штукатурками. Такая характерная особенность пенобетона с фиброволокнами придает ему нужность для объектов, отнесенных к сегменту, который подвержен высокому влиянию эрозии, например, пирсы или волнорезы.

Благодаря своей прочности, при транспортировке и на производстве пеноблоков с фибровыми добавлениями, уменьшается брак на выпуске, увеличивается производительность и снижается процент порчи блоков во время погрузки и разгрузки. Также, фиброволокно уменьшает временные рамки, которые нужны для затвердения блоков, а также способствует ускорению в обработке форм пеноблоков. Производительность возрастает в разы при наименьших затратах на фиброволокно.

Если брать расчет по ценовой доступности для покупателя, тогда разница в фиброблоках и обычном пенобетоне незначительна. При средней цене пеноблока без фибры обычного размера 10х30х60 примерно 2400 рублей за 1 куб/м, расчет стоимости пеноблоков с фиброволокнами имеет удорожанием всего лишь на 100-200 рублей за 1 куб/м.

Синтетические краски

При покраске стен и потолков зачастую используют водоэмульсионные краски, с ними легко работать. Такие краски очень хорошо ложатся на поверхность штукатурки, бетона, дерева, картона и металла.

Перед тем как покрасить, нужно удалить со старой поверхности краску. На стены покрытые клеевой краской, водоэмульсионка не прилипает и отслаивается.

Применять эмульсию можно на стены ванных комнат, туалетов, но крайне не рекомендуется применение краски при наличии газовой плиты.

Потому как карбонат кальция при горении вступает в реакцию и штукатурка имеет свойство разрушатся.

Так же вблизи печей, будь то газовая, либо электрическая, краска буреет и вздувается. После каждого слоя, краске нужно дать высохнуть, потому как не соблюдение таких норм, обычно приводит к трещинам на окрашенной поверхности.

Еще трещины могут быть вызваны большим количеством добавленного пигмента, либо передозировкой сиккатива. Краска имеет свойство, пузыриться и подтекать. Первый случай связанный с тем, когда окрашенная поверхность увлажнена, а после окраски поверхность подвергается нагреву. Второй же связан с нанесением краски толстым слоям.

Делюкс краска для стен: характеристика

Водоэмульсионная краска Делюкс принадлежит к вододисперсионным краскам, которые отличаются от других видов красок составным компонентом – водой. Вода не является растворителем, она только превращает компоненты в однородную массу. После нанесения краски вода испаряется на поверхности, и на ней остается тоненькая пленка из полимерных частиц.

Делюкс краска для стен: преимущества

  • В процессе покраски и высыхания делюкс краска для стен не токсична и не имеет запаха, поэтому во время малярных работ можно не пользоваться средствами защиты.
  • Она абсолютно экологически безопасна, пожаровзрывобезопасена.
  • На открытых участках кожи краска легко смывается проточной водой с мылом.
  • Краска совместима практически со всеми покрытиями: гипсом и гипсокартоном, бетоном, штукатуркой, обоями из стекловолокна и структурными обоями, экономная.

Не рекомендуется наносить водоэмульсионную краску на металлическую поверхность, так как наличие воды способствует появлению ржавчины. Также делюкс краска для стен не наносится поверх глянцевой краски. В этом случае отсутствует полноценная адгезия между слоями.

Виды водоэмульсионной краски Делюкс 

Делюкс краска для стен используется для внутренних или наружных работ. По данному параметру она бывает:

  • для потолков (белая или с розовым эффектом);
  • для стен и потолков;
  • для ванных комнат и кухни;
  • для фасадов;
  • для внутренних работ;
  • для детских помещений;
  • для офисных помещений.

Делюкс краска для стен производится только белого матового цвета. При необходимости она колеруется различными колерными пастами, совместимыми с водоэмульсионными красками. Поверхность приобретает дополнительные оттенки.

Краску Делюкс можно наносить на старые слои водоэмульсионной и масляной краски. Отслоившиеся слои необходимо удалить. Чтобы слой краски получился ровным, поверхность нужно загрунтовать, оштукатурить и зашпаклевать. Водоэмульсионная краска легко наносится и не оставляет разводов на поверхности. Срок высыхания краски зависит от толщины нанесенного слоя.

Краска Делюкс обладает стойкостью к моющим веществам и мытью, износостойкостью. Имеет пылеотталкивающий эффект, паропроницаемая.

Существует краска повышенной износостойкости. Она применяется для окрашивания стен и потолков и совместима с большинством оснований: гипсокартоном, кирпичом, штукатуркой, волокнистыми плитами, деревом и бетоном.

Сколько раствора получится из мешка цемента

В строительстве применяются самые разнообразные материалы, но наиболее популярными являются изделия, растворы и смеси на основе цемента. Прежде чем высчитать, сколько раствора из мешка цемента получится, необходимо определиться с формулой, по которой будет делаться расчет.

Какие растворы можно приготовить с помощью цемента

Наиболее популярно применение цемента при приготовлении раствора для кладки. Как правило, это кирпичная кладка, смеси для оштукатуривания стен и бетонные смеси для заливки фундамента или простенков. При приготовлении каждого из этих видов свое соотношение раствора и составляющие. Раствор для кладки — цемент, глина и песок. Для штукатурной смеси используется цемент с песком, можно добавить известь или даже заменить ею цемент. Для бетона – цемент, песок и щебень.

Сколько раствора из мешка цемента выйдет

При приготовлении раствора для кирпичной кладки, используется:

  • цемент марки М-400 (можно конечно М-500 или М-300, но четырехсотый считается стандартным и является наиболее популярной маркой);
  • песок речной, морской или карьерный;
  • глина, лучше, если есть жирная, влияет на эластичность раствора, с песчаным раствором работать тяжело;
  • вода.

Сколько раствора из мешка цемента получится, зависит от формулы, по которой готовится раствор. Стандартно раствор готовится в соотношении по объемам. Измерение идет, как правило, в ведрах.

Вначале замачивается полведра глины. Потом добавляется ведро цемента и перемешивается. В следующем шаге добавляется три ведра песка. И на выходе получается 3,5 ведра раствора. Таким образом, формула следующая: 0,5 единиц глины плюс 1 единица цемента плюс 3 единицы песка, на выходе 3,5 единицы раствора. Единица может быть любой: ведро, литр, тачка, лопата или что-либо другое. Главное, чтобы была одна и та же емкость при отмеривании составляющих.

Таким образом, ответ на вопрос, сколько раствора из мешка цемента получится – следующий: в мешке цемента 46 литров, глины понадобится 23 литра, песка уйдет 138 литров, вода, и на выходе будет 161 литр раствора.

Количество воды определяется на глаз. Вначале при замачивании вода должна полностью покрыть глину. При перемешивании глины с цементом должна получиться эластичная смесь. После добавления песка раствор должен получиться эластичным, он не должен стекать с мастерка (жидкий) или сваливаться (много песка), а медленно сползать. В среднем, если песок сухой, на мешок цемента понадобится 69 литров воды.

Водоэмульсионные краски — виды, характеристики, применение

Связующим веществом в водоэмульсионных красках, в отличие от обычных, является вода (на химическом уровне).

Молекулярный уровень этой краски содержит полимерные частицы, непрерывно находящиеся в подвешенном состоянии, которые словно плавают в воде.

После нанесения на рабочую поверхность вода из этой краски испаряется, а полимерные частицы связываются в матовую плотную пленку. Эти краски пользуются популярностью у маляров, так как имеют преимущества над традиционными, например, масляными красками.

Отсутствие резкого характерного запаха, не позволяющего порой зайти в комнату. Экологически, водоэмульсионные краски, являются совершенно безвредными. Не выделяются вредные испарения. Их спокойно используют поверх разных поверхностей.

Не рекомендуется наносить на незащищенную металлическую поверхность, так как вода может способствовать развитию коррозии. И, желательно, не наносить водоэмульсионные краски на глянцевые. А вот поверх водоэмульсионной, можно наносить любой тип краски.

В строительстве происходит активное использование этой краски. Её наносят на кирпичные, бетонные и оштукатуренные поверхности. К тому же, водоэмульсионные краски не отслаиваются, поэтому в помещении всегда поддерживается здоровый микроклимат. Как и другие краски, водоэмульсионные имеют несколько видов. Самые популярные это акриловые краски. Изготавливается с использованием акриловой смолы.

Чистые акриловые краски не часто используются при проведении ремонта, по причине их дороговизны. Чаще используют более дешевый тип водоэмульсионной краски, произведенный с использованием акриловых сополимеров. Такие краски имеют хорошее качество и множество положительных отзывов. Уступают оригинальным акриловым только по прочности.

Для придания прочности в краску может быть добавлен латекс, который многократно повышает устойчивость к воде. Можно сколько угодно мыть поверхность, окрашенную краской с добавлением латекса. Производители таких видов краски гарантируют цикл мытья, состоящий из пяти тысяч раз. Используя двойное нанесение водоэмульсионной краски с добавлением силикона можно перекрыть небольшие (до 1 мм.) трещины.