Перед тем как провести лакировку паркета, нужно очень тщательно изучить все рекомендации, которые относятся к применению выбранного лака. Также изучите техническую сопроводительную документацию и обратите внимание на срок годности лака и ограничения, которые накладываются на использование такого лака фирмой-производителем.

Если вы решили взяться за такую работу самостоятельно, то необходимо знать несколько несложных правил:

• волоски от малярного валика либо кисти, а также небольшие включения — дело обычное, ведь этого невозможно избежать;
• поверхность напольного покрытия должна покрываться лакокрасочным составом равномерно;
• небольшие дефекты не оказывают существенного влияния на стойкость покрытия;
• лаковая плёнка не должна содержать больших наплывов, шероховатостей, а также отчётливых лаковых полос. Покрытие должно быть наделено ровным блеском, а также не должно содержать пропущенных участков, которые не обработаны лаком.

Далее описаны причины дефектов лакировки и способы из предотвращения.

1. Слишком медленное засыхание лака.

Причины дефекта:

• вещества, которые содержаться в древесине (например, природные масла и летучие вещества), препятствуют нормальному твердению лака. Так, лак, который создан на основе масляных искусственных смол (алкидной, уретаналкидной) не будет сохнуть достаточно быстро на древесине определённых экзотических пород (тика, оливы, камше);
• плохая шлифовка поверхности, остаточный слой восковых мастик. Восковая мастика может препятствовать затвердеванию лакового слоя. Например, такое может случиться, если вы применяете алкидные, полиуретановые безводные, уретаналкидные или кислотные лаки;
• в двухкомпонентном лаке недостаточно отвердителя или он плохо размешан (бывает и такое, что этот компонент вообще не был внесён в смесь);
• чрезмерно низкая температура в комнате (ниже +10 градусов Цельсия);
• слишком высокая температура помещения при низкой температуре пола (случается, если пол плохо изолирован от тепловых потерь);
• отсутствие проветривания (недостаточное поступление свежего воздуха в помещение);
• применяется неправильный отвердитель. К примеру, вместо кислотного отвердителя был применён отвердитель, который предназначен для полиуретанового лака.

Способы устранения дефекта:

• если процесс затвердевания лака был замедлен веществами, которые содержатся в древесине либо чрезмерно низкой температурой помещения, то, в подавляющем большинстве случаев, достаточно просто увеличить температуру, скажем, до +20 градусов Цельсия и устроить хорошее проветривание помещения. Процесс затвердевания лака через некоторое время станет более интенсивным и лак засохнет;
• если применялся несоответствующий отвердитель либо он был добавлен в недостаточном количестве, то необходимо снимать шлифовкой уже нанесённое покрытие и наносить новый слой лака;
• если применялись кислотные лаки, то можно, в некоторых случаях, исправить положение. Для этого на поверхность ещё не застывшего лака наносят кисточкой чистый кислотный отвердитель. После проведения такой операции нужно заново полировать слой лака.

2. Появление наплывов на поверхности лака.

Причины появления наплывов:

• лак был нанесён при низкой температуре;
• температура поверхности пола очень низкая, а влажность — чрезмерно высокая;
• общая влажность помещения очень высокая (такое часто случается в новостройках).

Устранение дефекта.

Белесые наплывы непременно указывают на то, что на слое лака, который только что наносился на поверхность, сконденсировалась влага. В подавляющем большинстве случаев можно обработать такие поверхности растворителями. После этого поверхность нужно всегда покрывать лаком наново. Перед тем как наносить новый слой лака, надо хорошо прогреть помещение. Особенно хорошо нужно прогревать пол.

3. Отслоение и вспучивание лака.

Причины вспучивания и отслоений:

— несовместимость нескольких слоев лака по своему химическому составу. К примеру, на слой водно-дисперсионного лака могли нанести лицевой лак, который является двухкомпонентным полиуретановым составом;
— неправильный подбор разбавителя лака;
— инструментарий для нанесения лака был пропитан очищающими препаратами и лак смешался с этим препаратом в процессе нанесения на поверхность (бывает, что инструменты, просто-напросто, были плохо очищены перед работой);
— промежуточное шлифование было проведено в недостаточной мере.

Методы устранения дефекта:

— если вспучивание происходит на небольших участках, то можно прошлифовать лак и наново нанести свежий слой;
— если вспучивание характерно для всей обработанной поверхности напольного покрытия, то исправлять положение можно лишь полной шлифовкой (снятием) дефектного покрытия и нанесением нового слоя на весь пол.

4. Пузырение.

Причины дефекта:

— лак при нанесении был слишком холодным;
— слой лака чрезмерно толстый;
— лак был просвечен солнечными лучами;
— валик либо кисть были неправильно подобраны для этих работ.

Устранение дефекта.

Пузырьки могут образовываться в том случае, если слой лака отвердел лишь на поверхности, а внутри он длительное время ещё оставался жидким. Поднимающийся вверх и испаряющийся растворитель не способен проникать внутрь толщи лака сквозь уже отвердевший лак. Соответственно, растворитель скапливается в виде отдельных пузырьков. Можно исправить положение лишь полной полировкой поверхности плёнки. После этого наносят новый слой лака.

5. Появление полос на поверхности лака.

Причины появления полос:

— чрезмерно высокая температура воздуха в комнате либо высокая температура напольного покрытия;
— слоя лака, который нанесён на поверхность, слишком толстый;
— низкий темп работы (участки, которые покрываются лаком, успевают хорошо просохнуть до нанесения лака на соседние области напольного покрытия; следовательно, между соседними плёнками лака не происходит надлежащего сцепления);
— неправильный подбор инструментария для выполнения работ;
— неаккуратность при проведении работ.

Способы устранения дефекта:

— технологические свойства лака (в частности, вязкость и адгезию с поверхностью) можно скорректировать, если добавить в лак разбавитель;
— в процессе нанесения первого слоя лака он впитывается в поверхность лучше, нежели при нанесении последующих слоев лакировки. Когда вы наносите второй и последующие слои лака, то добавьте в лак незначительное количество растворителя соответствующего вида. Это улучшит сцепление (адгезию лака с уже нанесённым слоем лака;
— в подавляющем большинстве случаев достаточно просто изменить ритм выполнения работ (соседние участки тогда будут покрываться слоем лака быстро; они не будут успевать просохнуть);
— для снижения скорости высыхания лаковой плёнки, можно немного снизить температуру в помещении (скажем, до +16-17 градусов Цельсия), а также снизить интенсивность проветривания комнаты.

6. Слой лака стал покрываться «кратерами».

Причины возникновения «кратеров» на лаковом слое следующие:

— инструментарий для нанесения лака оказался не в порядке (особенно тщательно нужно проверять поверхность валиков, которая должна быть ровной, без разрывов);
— некорректный выбор разбавителя;
— чрезмерные сквозняки через обрабатываемое помещение;
— «силиконовое отравление», которое может возникнуть на поверхности лика;
— лак, который был нанесён на поверхность, характеризовался очень низкой температурой (ниже +10 градусов Цельсия).

Способы устранения дефекта.

Если через помещение дует сильный сквозняк, то многие лаки для паркета могут покрыться кратерами. Особенно это характерно для тех покрытий, которые были нанесены при довольно низкой температуре (+10-15 градусов Цельсия). Также этот дефект может возникнуть при использовании лаков, которые хранились длительное время при низкой температуре. Вследствие такого хранения вязкость этих лаков повысилась. Плачевное положение можно исправить, проведя полную промежуточную полировку поверхности лицевого слоя. После такой полировки плёнку можно шлифовать металлическим шпателем, который наделён острыми кромками. Поверхность пола после проведения шпатлевания хорошо высушивают. Затем уже не нужно шлифовать пол, а сразу наносить новый слой лака.

7. Шероховатость лакировочного слоя.

Во многих случаях трудно дать корректное определение понятию «шероховатость». Ведь параметры шероховатости многогранны и отличаются допустимые нормы этого параметра от случая к случаю.

Причины возникновения шероховатостей на поверхности лака:

— на пленке лака распределены многие мельчайшие пузырьки;
— пыль попала на плёнку;
— некорректная промежуточная шлифовка (полировка) лака;
— на плёнку лака попали залежи лаковой корочки из той ёмкости, в которой лак поставлялся;
— на рабочем инструменте были отпечатки пальцев.

Устранение дефекта шероховатости.

Шероховатость плёнки можно обнаружить лишь тогда, когда вы вооружились лупой. Большая часть дефектов этого рода связана с банальным загрязнением поверхности лакировочного слоя. Соответственно, поддерживайте всеми доступными способами чистоту и порядок на строительном объекте при проведении работ.

8. Проявление морщин на поверхности лака.

Причины появления морщин на поверхности лака:

— чрезмерно ранее нанесение нового слоя лака (предыдущий слой ещё не просох);
— чрезмерная толщина лакового слоя;
— неправильный подбор разбавителя лака.

Устранение морщин на лаковом слое.

Этот дефект может быть исправлен лишь в том случае, если морщины появились на незначительных по площади участках напольного покрытия. Если же морщины распространились на всю поверхность пола помещения, то слой лака, который был нанесён ранее, нужно полностью сошлифовать. Очень склонны к образованию морщин те лаки, которые созданы на основе искусственных смол. Если такие лаки наносились очень толстым слоем, или следующий слой лака был нанесён ещё до полного высыхания предыдущего, то, скорее всего, вы будете иметь проблемы и морщинами на поверхности лака.

9. Появление пятен и неровные слои лака.

Причина дефекта кроется в таких факторах:

— слой лака слишком толстый;
— матирующие добавки оседают в слое лака неравномерно.

Устранение дефекта.

Нужна промежуточная полировка лака и нанесение нового (тоненького) слоя лака.

10. Образование трещин на поверхности лака.

Причины образования трещин:

— значительная толщина слоя лака (к примеру, если вы применяете кислотные лаки, то они могут давать такой дефект при большой толщине слоя);
— вы двухкомпонентный лак были добавлены большие порции отвердителя.

Устранение дефекта.

Слой кислотного лака, который потрескался, нужно полностью сошлифовать, а затем заново нанести лак на напольное покрытие.