Опалубкой называют форму, в которую укладывают бетонную смесь для получения бетонной или железобетонной конструкции заданных размеров и пространственного положения.
Во время изготовления, а также в процессе бетонирования конструкции опалубка подвергается различным воздействиям: на дно и стенки давит бетонная смесь; по опалубке ходят рабочие или приставляют к ней вспомогательные приспособления (лестницы, стремянки); она воспринимает удары, вибрацию и т.д. Чтобы противостоять этим воздействиям, опалубка должна быть прочной, жесткой, устойчивой и плотной.
Опалубка в известной степени определяет качество будущей бетонной конструкции. Неплотное соединение ее элементов, дефекты плоскостей, соприкасающихся с бетоном, недостаточная жесткость и прочность креплений – все эти факторы могут привести к искажению размеров бетонной конструкции или дефектам ее поверхности, что повлечет в дальнейшем дополнительные затраты труда на их исправление. Поэтому при производстве опалубочных работ необходимо тщательно подбирать материал, приспособления и строго контролировать технологическую последовательность выполнения отдельных операций.
При устройстве опалубки необходимо помнить еще об одном немаловажном обстоятельстве – простоте и удобстве ее разборки. От того, насколько тщательно продуманы способы крепления элементов опалубки, как свободно открыт доступ к крепежным деталям (скруткам, скобам, гвоздям, планкам), зависит трудоемкость демонтажных работ, а также сохранность элементов опалубки и возможность их повторного использования. Исходя из этого изготовление опалубки следует поручать отдельному звену студентов, имеющих навык ведения плотничных работ, обеспеченных необходимыми инструментами (тем более что в соответствии с требованиями ЕНиР опалубочные работы должны выполнять плотники 2…4 – го разрядов, а в отдельных случаях – 5… 6 – го разрядов).
В зависимости от применяемых материалов опалубку разделяют на деревянную, деревометаллическую, металлическую. Кроме того, для изготовления опалубки можно применять стеклопластик, железобетон. Существует также и резиновая пневмоопалубка. Однако все эти виды имеют ограниченное применение и в практике работы стройотрядов, как правило, не встречаются. Наиболее широко в настоящее время применяют деревянную щитовую опалубку. В общем случае в ее состав входят: обшивка (палуба), т. е. та часть опалубки, которая непосредственно соприкасается с бетоном и определяет его форму и состояние поверхности; каркас, скрепляющий между собой обшивку или щиты и придающий опа лубке жесткость и прочность; крепежные детали. В ряде случаев при изготовлении пространственных конструкций устраивают поддерживающие леса, воспринимающие давление от опалубки и уложенной в нее бетонной смеси.
Элементы опалубки ребристого перекрытия: 1, 2, 3 – инвентарные щиты соответственно плиты, балки, колонны; 4 – каркас (крепежные и опорные элементы плиты и балок); 5 – стойки; 6 – прогоны; 7 – раскосы; 8 – расшивины; 9 – лаги; 10 – клинья; 11 – хомуты (крепления)
Все элементы, приведенные, присутствуют в том или ином количестве в опалубке разных типов, которую классифицируют в зависимости от вида конструкций, а также от принятого метода производства бетонных работ.
В настоящее время общепринято деление опалубки на:
- разборно-переставную,
- переставные блок-формы,
- подвесную,
- скользящую,
- подъемно-переставную,
- катучую,
- несъемную (облицовочную) и другие.
Первые три типа используют для изготовления фундаментов, стен, элементов каркаса зданий и перекрытий, фундаментов под технологическое оборудование, устройства различных подготовок, замоноличивания стыков, т.е. для таких конструкций, которые чаще всего поручают выполнять строительным отрядам. Последние 4 типа применяют для возведения специальных сооружений (силосов, башен, гидротехнических сооружений, тоннелей), на строительстве которых заняты, как правило, специализированные бригады кадровых рабочих.
В связи с этим в книге подробно рассмотрена только разборно-переставная и подвесная опалубка, а также переставные блок – формы.