Любой владелец загородного дома хочет экономить на электроэнергии и отоплении своего жилища. Для того чтобы минимизировать издержки на электричество необходимо выбирать правильный материал для теплоизоляции, использование которого создаст оптимальный микроклимат во всех помещениях.

Сегодня лучшим материалом, используемым для теплоизоляции различных зданий и сооружений, является утеплитель ППУ – пенополиуретан. Данный материал отлично подходит для создания слоев утепления как промышленных, так и гражданский зданий. ППУ обладает внушительными теплоизоляционными свойствами, материал подбирается в зависимости от нужд заказчиков. Для создания пенополиуретановых изделий используют методы заливки и напыления. Именно утепление ППУ (пенополиуретаном) методом напыления является наиболее перспективным и современным способом создания гидро- и теплоизоляционных покрытий.

В течение всего времени эксплуатации здания напыляемая пенополиуретановая теплоизоляция не требует ни ремонта, ни обновления. Теплоизоляция напылением ППУ (пенополиуретаном) может наноситься на стены, пол и потолок. Все вещества не являются горючими и не поддерживают процесс горения.

Технология ППУ напыления

Поверхность, обработанная пенополиуретановой теплоизоляцией, обеспечивает надежную пароизоляцию и гидроизоляцию кровли, ввиду чего существенно снижаются издержки на использование дополнительных теплоизолирующих материалов. Пенополиуретан в жидком виде напыляется на поверхность под давлением. За 5-7 секунд материал вспенивается и затвердевает, полностью повторяя форму изолируемой поверхности. После обработки пенополиуретаном на стенах не остается пустот или щелей.

Пенополиуретановый утеплитель с легкостью наносится на любые поверхности: краску, кирпич, бетон, металл, стекло, дерево, не зависимо от формы утепляемого участка. Одним из преимуществ ППУ, напыление которого по демократичным ценам мы осуществляем, является то, что слой теплоизоляции не требует использования дополнительного крепежа. Пенополиуретан может применяться в качестве кровельного материала, эффективно работать в грунте, материал полностью инертен к щелочным и кислотным средам. Единственное, к чему восприимчив ППУ – солнечные лучи, от воздействия которых теплоизолирующий слой должен быть надежно защищен.

Полимочевина

Полимочевины (поликарбамиды) — синтетические полимеры, содержащие в главной цепи фрагменты мочевины -NH-CO-NH- и получаемые переамидированием мочевины алифатическими диаминами. Полимочевина применяют для утепления домов, а так же применяется для покрытия крыш, бассейнов, емкостей для горючих материалов.

У полимочевины три основных свойства:

Реактивность полимочевины не зависит от температуры окружающей среды. Реакция происходит быстро независимо от того плюсовая ли температура или сильный минус. Этим она отличается от полиуретана, который тоже обладает способностью быстрой реакции, но ее интенсивность зависит от температуры.

Реактивность полимочевины не зависит от влажности окружающей среды. Полиуретану же необходимы катализаторы. Причем используются катализаторы как для ускорения полимерной реакции, так и для реакции воды с изоцианом для выведения СО2. К сожалению, каждый катализатор работает лишь на одну реакцию.

Физические качества полимочевины проявляются очень быстро. Так, например, при нанесении ее в качестве покрытия на пол, ее качества проявляются уже спустя 12 часов. Для полиуретана требуется где-то 14 дней, для эпоксидной смолы – несколько дней. Отличительной чертой полимочевины является то, что сферы ее применения ограничены лишь человеческой фантазией. Сейчас полимочевина с успехом используется по всему миру.

Строительство жилья из блоков – это грамотное решение! Но, сегодня рынок переполнен материалами для стен, и разобраться в них простому застройщику довольно непросто. Поэтому здесь и сейчас  мы попробуем сделать их анализ.

Краткий обзор материалов

Итак, пеноблок. Его производят из цемента и песка, воды и пенообразователя, а также вносят специальные добавки, например, ускорители затвердения. В формы заливается вспененный раствор, и после того, как он  наберет необходимую прочность — блоки готовы! Но, даже при точном соблюдении технологического процесса, не говоря уже о кустарном производстве, пеноблоки могут  подвергаться усадке, а значит, может нарушиться геометрия постройки и в стене образоваться трещина.

Для изготовления газосиликатных блоков используется известь, силикаты, песок и газообразователи. Набор прочности такого материала происходит в специальных автоклавах под высоким давлением. Режутся они на лазерных станках, имеющих высокую точность, поэтому подделать их трудно. Преимуществом такого материала является хорошая прочность на сжатие, хоть плотность у них одинакова с пеноблоками.

Материалом с уже готовым фасадным декоративным слоем является 3-ёх слойный теплостен. Он состоит из утеплителя и несущего слоя из керамзитобетона поризованного. Поризованный камень получают из обожженной глины, которая перемешана с материалом, образующим поры, например, пенополистиролом.

А пенополистиролбетонные блоки готовят из крошки и цемента с добавлением смолы. Этот материал сертифицирован, но считать его абсолютно экологически чистым будет неправильно.

У всех этих материалов есть и другое название — блоки из ячеистого бетона, то есть газобетона. Они простоты в кладке, у них хорошая геометрия, а значит, нет мостиков холода, такие дома «дышат». Эти и многие другие преимущества сделали блоки самыми востребованными материалами на современном строительном рынке!

Что касается обыкновенного пустотелого кирпича, то в наше время он имеет стоимость значительно ниже, чем блоки, а вот физические свойства его выше. Но, сроки его укладки длиннее, и расценки на такие работы значительно выше. Поэтому построить удобный и надежный дом грамотнее всего из блока и утеплить его!

В итоге

Итак, теперь вы знаете разницу в характерных свойствах блочных материалов, и определиться с вариантом вам будет значительно легче. Сделайте выбор того типа блока, который подходят именно вам и тогда вы сможете построить дом вашей удачи!