Уход за бетоном, качество и техника безопасности бетонных работ

Бетон

Вы просматриваете изображение:

Для получения бетона требуемой прочности и плотности, качества поверхности, а также для достижения всех этих показателей в установленные сроки необходимо организовать правильный уход за бетоном: поддерживать его во влажном состоянии, предохранять в начальные сроки схватывания и твердения от сотрясений, ударов и вибрации, не допускать резких перепадов температуры. Отсутствие ухода за бетоном даже при высококачественных исходных материалах и соблюдении технологии приготовления и укладки смеси может свести на нет все усилия и привести к получению дефектного, непригодного к эксплуатации бетонного изделия или конструкции.

Наиболее благоприятными условиями для набора бетоном прочности являются влажность, близкая к 100%, и температура окружающей среды – 18…20°С.

Для предохранения бетона от высыхания при невысоких температурах окружающего воздуха в случае изготовления в деревянной опалубке стен, прогонов, ригелей или других конструкций с небольшой площадью открытой поверхности можно не применять никаких дополнительных мер, поскольку бетон в процессе его формирования будет отсасывать воду, поглощенную древесиной.

Открытые поверхности свежеуложенного бетона в жаркую и сухую погоду через 1… 4 ч после укладки укрывают влагоемким материалом (мешковиной, песком, опилками, минераловатными плитами и т. д.) и поливают водой. В зависимости от условий твердения бетона полив производят с таким расчетом, чтобы поверхность всегда была во влажном состоянии.

В жаркую погоду поливают также и деревянную опалубку. При снятии опалубки в ранние сроки полив необходимо продолжать, особенно обильно поливая распалубленные вертикальные поверхности. Ориентировочные сроки, в течение которых необходимо поддерживать бетон во влажном состоянии, зависят от вида цемента, конструктивных особенностей изготовленного изделия и составляют 3… 14 сут.

Укрытие и полив бетона требуют значительных материальных и трудовых затрат. Поэтому в тех случаях, когда поверхность бетона не предназначена в дальнейшем для контакта с раствором, можно применять для защиты ее от высыхания защитные пленки или специальные окрасочные составы (лак «Этиноль», дегтевые и битумные эмульсии, разжиженный битум и т.п.).

При бетонировании ответственных конструкций состав мероприятий по уходу за бетоном, порядок и сроки проведения работ устанавливают в технологических картах или дают в указаниях строительных лабораторий, утвержденных главным инженером строительства. Мероприятия по уходу за бетоном заносят в журнал бетонных работ.

Качество бетонных работ

Приемку законченных бетонных и железобетонных конструкций начинают с внешнего осмотра и проверки соответствия размеров и формы конструкции проекту. Для этого производят контрольные замеры, используя контрольно – измерительные приборы металлические линейки, складные метры или рулетки, отвесы, уровни, деревянные остроганные рейки, нивелир. При приемке законченных бетонных и железобетонных конструкций проверяют:

  • соответствие конструкций рабочим чертежам и правильность их расположения в плане и по высоте;
  • качество бетона по прочности, а в необходимых случаях по морозостойкости, водонепроницаемости и другим показателям, обусловленным проектом;
  • наличие и соответствие проекту отверстий, каналов, деформационных швов, а также закладных деталей, патрубков и т.п.;
  • качество примененных в конструкции материалов, полуфабрикатов и изделий.

Отклонения в размерах и положении выполненных железобетонных монолитных конструкций (если допуски специально не оговорены в проекте производства работ) составляют, мм:

Вертикальность плоскостей и линий их пересечений или соответствие их проектному наклону на всю высоту конструкции:

  • для фундаментов……………  ±20
  • « стен и колонн, поддерживающих монолитные покрытия и перекрытия……………  +15
  • « стен и колонн, поддерживающих сборные балочные
  • конструкции……………… +10
  • Горизонтальность плоскостей на всю длину выверяемого участка……………….. +20
  • Местные неровности поверхности бетона при проверке рейкой длиной 2 м (кроме опорных поверхностей)……. +5
  • Длина или пролет элементов………… +20
  • Размеры поперечного сечения элементов…….. +6; —3
  • Отметки поверхностей и закладных частей, служащих опорами для металлических или сборных железобетонных колонн и других сборных элементов —5

Расположение анкерных болтов:

  • в плане внутри контура опоры……….  5
  • в плане вне контура опоры………..  10
  • по высоте…………….. +20
  • Разница отметок по высоте на стыке двух смежных поверхностей ………………..  3

Приемку законченных бетонных или железобетонных конструкций или частей сооружения оформляют актом освидетельствования скрытых работ или актом на приемку ответственных конструкций. В процессе бетонирования обязательно ведут журнал бетонных работ, в котором отмечают все особенности производства работ, условия внешней среды, а также фамилии исполнителей и даты укладки бетона.

Техника безопасности при производстве бетонных работ

Основные требования к безопасному выполнению бетонных и железобетонных работ изложены в строительных нормах и правилах – СНиП Ш – 4 – 80 «Техника безопасности в строительстве».

В соответствии с этими требованиями рабочие должны пройти вводный инструктаж и инструктаж на рабочем месте. Мотористы бетоносме – сительных установок должны иметь удостоверение на право работы с механизмами.

Занятых на выполнении бетонных работ студентов обеспечивают спец – одеждой и резиновыми сапогами согласно нормам выдачи рабочей одежды для рабочих – строителей.

Площадки в пределах рабочей зоны бетоносмесителей, включая подъезды и склады материалов, следует содержать в чистоте и не загромождать. Все работающие механизмы ограждают, заземляют и обеспечивают надлежащим освещением в ночное время.

Закрытые помещения, в которых работают с пылящими материалами, такими, как цемент или добавки, оборудуют вытяжной вентиляцией, а работающих обеспечивают респираторами или марлевыми повязками для защиты органов дыхания и очками с плотно прилегающей к лицу оправой.

При выходе бетонной смеси из вращающегося барабана бетоносмесителя запрещено ускорять выгрузку лопатами или какими – либо приспособлениями. Очищать барабан бетоносмесителя вручную можно, только приняв меры к невозможности его включения посторонними лицами (снять приводной ремень, отключить предохранители и т.д.). Очищать приямок скипового подъемника можно только после закрепления поднятого ковша. Пребывание людей под поднятым и незакрепленным ковшом запрещено.

Места разгрузки машин с бетонной смесью оборудуют прочными упорами для машин, а эстакады и передвижные мосты – отбойными брусьями. Бетонщики, которые принимают смесь из кузовов автомобилей, с мостов или эстакад, должны находиться за ограничительными щитками и очищать кузов самосвалов с помощью лопат с удлиненными ручками.

При подаче бетонной смеси к месту укладки в бадьях их закрепляют так, чтобы исключить самопроизвольную разгрузку. Неисправные бадьи использовать запрещено. Рабочие, принимающие и открывающие бадьи, должны находиться на прочном и надежном настиле. Расстояние от низа бадьи до поверхности, на которую выгружают смесь, не должно превышать 1 м.

При перевозке бетонной смеси на ручных тележках катальные ходы следует периодически очищать от бетона и грязи. Ширина настила катальных ходов должна быть не менее 1,2 м, высота ограждения – 1м.

При транспортировании бетонной смеси бетононасосами всю систему бетоноводов испытывают гидравлическим давлением, в 1,5 раза превышающем рабочее. Зону укладки бетонной смеси в конструкцию оборудуют сигнализацией, связанной с рабочим местом моториста бетононасоса. Ремонтировать и регулировать механизмы бетононасосов можно только после их остановки.

Рукоятки вибраторов должны быть снабжены амортизаторами; провода, идущие от распределительного щитка к вибраторам, заключают в резиновые рукава, а корпусы вибраторов заземляют. Запрещено перетаскивать и передвигать вибраторы за провод или кабель во избежание его обрыва и поражения бетонщиков током. После работы вибраторы очищают и насухо протирают. Обмывать вибраторы водой нельзя. При работе с вибраторами бетонщики должны быть в резиновых сапогах и резиновых перчатках.

Распалубливание конструкций можно начинать только с разрешения мастера или прораба, а в особо ответственных случаях – с разрешения главного инженера строительства.

Размещено в категории: Бетон